化妆品塑料瓶网印工艺

2014-11-12 09:48:31
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  据调查设备操作,消费者在购买商品时,60%的商品是因为漂亮的包装激发了他们的购买欲。在品种繁多的化妆品行业,追求高档且有特色的外包装就显得更重要了。各个化妆品商家在推出高品质化妆品的同时,也推出了更吸引眼球的化妆品包装瓶,并且利用不同的印刷技术设备操作,塑造出各具特色的造型和效果。化妆品包装瓶的印刷方法主要有移印、转印、网印等,本文简单介绍化妆品塑料瓶的网印工艺。

  化妆品塑料瓶材料

  目前,化妆品塑料瓶生产工艺主要有注塑成型和吹塑成型两种。根据不同的成型方法和设计要求,选择不同的塑胶材料。适用于注塑成型的材料主要有PE、PP、PS、ABS等。根据吹塑成型前瓶坯的制造方法,吹塑工艺可分为挤出吹塑成型和注塑吹塑成型两种。适用于挤出吹塑成型的材料主要有PE、PVC、PP等富士星光,适用于注塑吹塑成型的材料主要有PET等。化妆品塑料瓶的瓶盖一般都是通过注塑成型的,而一些瓶口直径小于瓶身直径的塑料瓶,一般都是吹塑成型的,其中,市场上最常见的就是PET吹塑瓶。

  化妆品塑料瓶成型过程

  1.注塑成型设备操作

  将粒状或粉状塑料原料从注塑机的料斗送进加热的料筒Adobe,经加热熔化成流体,再由螺杆推进到喷嘴并注入模具内,充满模具的熔料在一定压力下冷却固化,最后在机械力作用下从模具中脱出固化的制品。工艺步骤如下。

  检查原料、清洗料筒→注塑机预热→添料、加热塑化→螺杆持续喂料→注入模具并压实→螺杆后退、冷却水工作→脱模→进入下一个循环。

  2.注塑吹塑成型

  先利用注塑机制成管坯,然后放在吹模模具上设备维护与保养,从设计的通道引入压缩空气吹胀管坯,使管坯达到模腔的形状后,在压缩空气压力下冷却,然后脱模。工艺步骤如下。

  管坯成型→预热管坯→放入模具内→吹气、冷却→脱模。

  3.挤出吹塑成型

  先用挤出机挤出管状型坯,然后用吹塑模夹住管坯两头连线加工,通入压缩空气吹胀,使之达到模腔的形状后,在压缩空气压力下冷却定型,然后脱模。

  

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